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脱硝喷枪故障分析

文章出处:贵阳创源达燃控科技 人气:发表时间:2018-06-15
       质量好的脱硝喷枪,其喷嘴、喷枪良好的性能是保证脱硝效率高及运行费用、氨逃逸、热损耗低的关键。脱硝喷枪在使用时,应该根据煤粉炉、链条炉等锅炉的横截面积,结合高效SNCR脱硝工艺,再充分考虑温度、还原剂与烟气的混合程度,使雾场充分覆盖,才能提高锅炉SNCR脱硝的效率、降低了运行成本。
 
    但脱硝喷枪在日常使用时,会遇到一些常见的故障,想把喷枪用的溜,还是先来看下故障以及解决方法、维护、调试吧。
 
  现象一:喷枪安装几个月后,喷嘴磨损一部分或者没了且枪杆也磨损一块。
  原因:1、喷枪伸入炉膛或者烟道长度过长,导致温度过高时,磨损严重。
        对策:1、延长使用寿命,喷枪伸入长度最长不要超过烟道或者炉膛内壁30mm,最好和烟道或者炉膛内壁齐平。
 
  现象二: 喷枪出口处保护套管内有泥土或者灰尘,且喷枪保护套管有磨损。
  原因:
  1、现场喷枪起保护作用的冷却风未开启。
  2、现场喷枪冷却风喷枪不喷射时开启,喷射时关闭,且压力和压缩空气压力相同。
  对策:喷枪冷却风应长开,且压力不要高于0.1Mpa
 
  现象三:停炉检修时发现水冷壁或者锅炉、烟道内壁被腐蚀。
  原因:现场炉壁焊接短管开孔及安装为水平,这样就导致喷枪喷射时,会有个别液滴沿喷枪回流,或者受炉内、烟道内气流影响回流。
  对策:炉壁、烟道开孔及焊接炉壁连接短管时,应向下倾斜5°开孔或者安装。
 
  现象四:扇形喷枪喷射时候锅炉效率不高。
  原因:
  1、现场安装扇形喷枪时未注意安装方向
  2、可能是个别喷枪出厂时存在问题
  对策:
  1、安装时需注意:喷枪喷射扇面应与烟气流向垂直,这样增加液滴与烟气的有效接触面积。
  2、返厂更换新喷枪。
 
  现象五:喷射压力不小但喷枪喷不出来液体。
  原因:
  1、喷枪喷嘴液体孔堵塞
  2、气体压力过大,液体压力过小,导致液体阻力过大,喷射不出来。
  对策:
  1、清理喷嘴液体孔
  2、喷射时应先给小压力,并两路气、液压力逐步增加调试,直至到达设定压力。
 
  现象六:现场气体压力很大,但是喷枪出气保护套管冷却风压力不小。
  原因:雾化空气和冷却空气共用一个支路管道,导致两者压力相同,分担了雾化空气压力,喷射流量不准。
  对策:环保公司施工时应注意两者共用一条气源,但需两个独立分支管道供应,且冷却风压力不用太高,管道需安装减压阀门等。
 
  现象七:喷枪雾化效果偏左或偏右。
  原因:
  1、气体帽一侧的控制孔堵塞
  2、气体帽受损
  对策:
  1、清洁雾化帽
  2、更换雾化帽
 
  现象八:喷枪喷幅中央过厚。
  原因:
  1、喷涂的涂料黏度太高
  2、喷涂压力太低
  3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小
  对策:
  1、调低涂料黏度
  2、增大喷涂压力
  3、更换喷嘴套装
 
  现象九:喷枪喷幅分裂。
  原因:
  1、涂料黏度太低
  2、喷涂压力太高
  3、控制孔内径偏大
  4、涂料不够
  5、雾化空气通道堵塞
  对策:
  1、调高涂料黏度
  2、调低喷涂压力
  3、更换喷嘴套装
  4、添加足够的涂料
  5、清洁脱硝喷枪的空气通道
  这些常见的脱硝喷枪故障及针对的解决方法,能有效的解决一些实际操作时碰到的问题,此外还应该注意喷枪的维护。每次装配前,应彻底洗净所有的配合表面的碎片、腐蚀层和氧化物,清洁各个零件;喷枪需要定期检查喷雾效果,及外观是否有损伤;喷嘴是否和枪杆紧固连接石墨密封垫圈是否破损,建议每月检查;每个季度检查喷枪的流量是否符合要求。
 

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